捷报！美的厨热顺德工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”！ -天生赢家 一触即发官网

(网-2022-10-17)

10月11日,世界经济论坛宣布全球范围内再添11座新工厂加入“全球灯塔网络”,美的厨热顺德工厂成功入选,成为继家用空调广州工厂、微波炉顺德工厂、洗衣机合肥工厂和冰箱荆州工厂之后,美的集团第5座获得“灯塔工厂”荣誉的数智化运营工厂!

美的厨热顺德工厂入选世界级“灯塔工厂”,彰显美的强大智造实力

“灯塔工厂”,有智能制造“奥斯卡”之称,被誉为“世界上最先进的工厂”,由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选,具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。此次美的厨热顺德工厂成功入选,进一步展现了美的强大的科技属性以及在智造领域的领跑能力。

对于工厂的成功入选,世界经济论坛(wef)表示,为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求,该工厂在“端到端”价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术,使单位生产成本降低24%、交付时间缩短41%、研发时间缩短30%、缺陷率降低51%。

美的厨热顺德工厂能够实现跨越式的升级发展,是基于研发端坚定科技创新及制造端坚定推行智能制造转型两大方面。目前工厂在国内和国外各建立了两大研发中心,拥有自主专利超过3000项,万人机器人保有量达到650台,通过工业互联网,实现智能互联。

在可持续发展方面,工厂通过自主创新的云平台、云计算、ai(人工智能)技术,从供应商到客户端进行全链路打通,促进生态链协调发展,构建绿色智能制造能力。工厂搭建了“敏捷数字孪生平台”,基于cae/cam仿真技术,模拟产品性能和制造过程,100%覆盖开发项目,提前发现问题,缩短设计迭代周期。

在赋能供应商方面,工厂利用数字化、智能化技术提升来料合格率,降低供应商库存,还通过智能排程与供应商协同平台,对300多家核心供应商库存在线化及供需管理,降低供方库存,提高供应齐套率。

此外,工厂专门成立了数字化转型办公室,并配置专职it、ot人员、转型骨干团队,超过300人参与敏捷交付小组工作,建立了10个跨职能的敏捷交付小组,以周为单位快速迭代,累计完成超过300个数字化项目实施。

美的洗碗机工厂开启5g时代,从制造迈向“智造”

深耕洗碗机行业22年来,美的始终以用户需求为中心,针对中国家庭的饮食习惯与清洁需求,美的凭借数智化科技,集中攻坚中式灭菌洗碗机的重污清洁技术、除菌消毒、洗烘一体、嵌入式设计等研发难点,成功破解用户碗碟清洁难题。

此外,围绕四大战略,美的洗碗机智能工厂率先开启5g时代,通过“端到端”的全价值链运营,引领行业从制造迈向智造:从订单接收开始,数据化中心通过5g实时联动各单位,操控电子车间机械臂生产、稳定电控供应,钣金车间同步生产配件;率先引进全球首款5g ar智能眼镜,通过远程维修确保有效生产,依靠ai质检与agv智能物流,确保配件精度与物料调度零误差。

随后,总装车间将对配件进行精准装配,同时ai动作识别技术智能检测员工规范操作,实现品质提升50%。为追求卓越品质,成品还将进行静音性能、耐用性、可靠性等多维度测试。首创“5g融合定位”技术,实现车、货、库、柜的智能管控,ar眼镜助力远程验货,跨越时空距离,实现降本增效。

在5g技术的赋能下,美的洗碗机智能工厂实现综合效率提高34%,提产的同时大幅降耗,为助力“双碳”目标的实现贡献企业力量。

打造绿色智能工厂,引领行业开启绿色智造新时代

对于美的厨热顺德工厂来说,入选“灯塔工厂”不是终点,而要朝着绿色工厂的目标持续进发。围绕国家“双碳”计划和美的集团绿色战略,工厂以“绿色产品、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务”推动绿色可持续的全面升级和转型,通过绿色制造的五化建设:生产洁净化、能源低碳化、废物资源化、用地集约化、原料无害化,结合“全面数字化,全面智能化”打造绿色智能工厂,预计2028年实现碳达峰、2050年实现碳中和。

作为全球领先的科技集团,未来在5g科技的加持下,美的将继续秉承初心、真心以及匠心,勇当行业的创新者,引领行业开启绿色智造新时代。